缺料为什么是指SMC模压成型件没完全充满呢?
SMC模压成型过程中的翘曲主要是由于成型料固化不均匀和脱模后产品收缩所致。 在树脂固化反应过程中,化学结构发生变化,导致体积收缩,固化不均匀导致产品向**固化侧翘曲。 第二,产品的热膨胀系数大于钢模的热膨胀系数。 当制品进行冷却时,其单向收缩作用大于中国模具的单向热收缩。
为解决这一问题,采用以下方法:
1、减小上下模具温差,使温度分布尽可能均匀;
2、使用冷却夹具限制变形;
3、适当增加成形压力,增加产品结构密度,减少产品收缩;
4、适当延长保温时间,消除内应力。
5、调整SMC材料的固化收缩。
问题4:固化产品表面气泡的半圆形凸起。 其产生机理和对策可能是材料凝固不完全,局部温度过高,或材料中挥发物含量大,板间空气,产品表面半圆形隆起。
为解决这一问题,采用以下方法:
1.适当增加成型压力。 2.延长保温时间。 3.降低模具温度。 4.缩小饲养面积。 5.产品表面颜色不均匀。