最近,很多顾客反映了不知道如何才能制作出好的BMC模具的小编制,今天整理了几个事项,供大师们参考
如果毛坯在BMC模具型腔内发生塑料变形,则随着型腔形状的滑动,型腔形状和毛坯之间会发生严重摩擦,导致BMC模具因磨损而失效。是的,材料的耐磨性是BMC模具zui根和最重要的功能之一。
硬度是影响耐磨性的主要身份。
一般来说,BMC模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性越好。
此外,耐磨性与材料拟合碳化物的类型、数量、形状、大小和分布有关。
BMC模具的工作前提大多很差,有的经常承受很大的冲击载荷,导致脆裂。为了防止Bmc模具零件在操作过程中突然断裂,BMC模具必须具有较高的强度和韧性。
BMC模具的韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒大小和微观机构。
在BMC模具的工作过程中,由于轮回应力的长期作用,疲劳经常会中断。
其形式是妊娠小能量多次冲击疲劳破坏、拉伸疲劳破坏、接触疲劳破坏、弯曲疲劳破裂。
BMC模具的疲劳破坏功能主要取决于强度、韧性、硬度和材料是否符合同化物的含量。
如果BMC模具的工作温度高于AG,硬度和强度会降低,从而导致BMC模具的初始磨损或塑料变形失败。因为Bmc模具材料必须具有高回火不乱性,才能在工作温度下包裹BMC模具的硬度和强度。
部分BMC模具在操作过程中反复加热和冷却,使中空外观受到张力和压力的应力,导致外观破裂、剥落、摩擦增加、阻碍塑料变形、降低尺寸精度,从而使BMC模具失效。冷热疲劳是热作BMC模具的主要失效形式之一,用冷热疲劳应具有较高的抵抗力。
部分BMC模具(如塑料BMC模具)在工作过程中被推测有氯、氟等元素,加热后分化出二氧化氢、氟化氢等腐蚀性气体,侵蚀BMC模具型腔的形状,使外观粗糙,增加磨损失效。
Bmc模具制造每天都要经过锻造、切割、热处理等工序。
为了涵盖制造质量,降低生产成本,材料必须具有优秀的可锻性、加工性、固化能力、淬火性和研磨性。
氧化脱碳敏感性和不变形开裂倾向也应较小。
热端变形抗力、良好的塑性、大锻件温度限制、低锻件裂纹和冷热倾向、网状碳化物析出。
球化退化温度限制大,退化硬度低,波动小,球化率高。
切削参数大,刀具损耗小,外观粗糙。
高温加热时抗氧化性好,脱碳速度慢,加热介质不敏感,出现麻点的倾向较小。
淬火后,外观硬度平均、高。
淬火后,可以得到深度硬化层,可以利用火热介质固化。一般急冷体积变化小,外形扭曲,略有变形,变形趋势很低。
通常的淬火热敏感性低,对淬火温度和工件的外形不敏感。
该砂轮相对损耗小,磨削量大,没有烧伤Ji限制,对砂轮的质量和冷却前提不敏感,不易产生磨削损伤和磨削裂纹。
在选择Bmc模具材料时,bixu会考虑经济原则,以**限度地降低制造成本。因此,以满足办事功能为前提,所需的代价较低。
如果可以使用碳钢,就不需要合金钢。如果可以使用国产材料,就不需要进口材料。
另外,选择材料时要考虑市场的生产和供应,选择的钢种要尽量少,集中购买容易。
Bmc模具的一些功能不符合,对材料的乞讨选择原则也不符合。是的,BMC模具材料的合理选择也是BMC模具设计中非常重要的工作。
这不仅会严重影响零部件成本,还会影响生产。
随着汽车工业的增长,对汽车的需求日益增加,影响生产的**身份是如何冲压BMC模具材料。
尽管如此,BMC模具工作部件必须比其他部件更好地使用材料。一般来说,根据BMC模具的使用前提和要求,有四种类型
1、 适用于外形时尚的BMC模具工作部件和小型冲压部件。
常用的碳对象钢,如T8A、T10A等。
2、 合金物件钢或高速物件钢(例如Cr12、CrWMn、Cr12MoV、W18Cr4V、W6MoSCr4V2等)常用于复杂外形规格的BMC模具加工品和大型冲压。
2、 硬质合金或钢接合硬质合金(例如YG15、YG20、GW50等)。通常用于对冲压零件精度或BMC模具寿命要求较高的BMC模具工作零件。
3、 大型BMC模具(例如,汽车笼罩冲压BMC模具)的工作部件通常使用通速铸铁或铸造碳钢,其中一些在角焊缝上加强,例如灰铸铁HT250、铸钢2G270-
Bmc模具零件选择材料中,除了最重要的工作零件选择外,最突出的是导向柱和导向零件,一般从youzhi碳钢或轴承钢用低碳钢淬火碳。
必须指出,Bmc模具工作部件的材料选择最重要、最苛刻,对热处理行业的要求必须合理。除上述部件外,其他BMC模具部件可由碳钢的碳素钢或中碳钢制成。