BMC是本体聚合物的缩写,是指在不饱和聚酯树脂中加入增粘剂、低收缩剂、固化剂和脱模剂等添加剂。 以及约10点至约30点的填料如短切玻璃纤维等的混合物,其被捏合和混合以产生增强面团塑料。
BMC模具具有拥有属性低收缩、热膨胀系数小、尺寸精度高、结构稳定性好、电气性能(如绝缘、静电干扰、抗电弧和泥浆等)、耐潮湿和耐腐蚀、抗徽章等特点。
由BMC塑料制成的产品具有良好的电性能、耐腐蚀性、柔韧性、双脒等保持性能。
近年来,BMC的注射成型已广泛研究应用于生活电器、电机、机械、化工、建筑、汽车、国防发展工业等龙头企业城市,生产出具有优良的工程进行塑料。
BMC注射成型原理
BMC 是一个玻璃纤维增强的热固性聚合物,有大量的填充物。流动性好,适合注射制模。在注射中使用的压力不高,注射时间(即充填时间)相对较短,可用于快速充填,使物料不会局部结块,空腔充填均匀,从而获得光亮的产品表面。
(1)模具温度 BMC 注射制模温度包括模具机械温度、模具喷嘴温度和模具温度。因为用于注射制模的 BMC 面团被认为是室温下的“塑化”面团,所以通常不需要加热。但为了提高其流动性,可以提高机器的温度,以降低材料的粘度,减少玻璃纤维在注射制模过程中的损坏。
(2)为了可以防止企业物料在料筒中提前进行固化,机器的温度应控制在我们一定时间范围内(通常为30-60℃)。根据分料配方、产品结构形状和壁厚的不同。模具设计温度也不同,模具工作温度控制一般在140–160℃之间。
由于BMC的注射压力粘度低且流动性好,因此所需的注射压力通常不高。