bmc模具选材是整个bmc模具制作过程中非常重要的一环。 bmc模具选材要满足三个原则,bmc模具要满足耐磨性、强韧性等工作需要,bmc模具要满足工艺要求,同时bmc模具要满足经济适用性。
1、耐磨材料在bmc模具型腔内塑性变形时,会沿型腔表面流动滑动,型腔表面与材料之间产生剧烈摩擦,导致bmc模具磨损失效。 因此,材料的耐磨性是bmc模具zui基本、zui中窑的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。 一般来说,bmc模具部件的硬度越高,磨损量越少,耐磨性也越好。 耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2、强韧的bmc模具工作条件往往非常差,往往会受到较大的冲击载荷,有的甚至会导致脆性断裂。 为了防止bmc模具零件在工作中突然变脆,bmc模具必须具有高强度和韧性。 bmc模具的韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒度及组织状态。
3、疲劳失效性能bmc模具在工作过程中,由于循环应力的长期作用,往往会导致疲劳失效。 其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂、弯曲疲劳断裂。 bmc模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度,以及材料中夹杂物的含量。
4、高温性能bmc模具工作温度高会降低硬度和强度,导致bmc模具过早磨损或塑性变形失效。 因此,bmc模具材料必须具有较高的抗回火稳定性,保证bmc模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。
5、抗冷热疲劳bmc模具在工作中处于反复加热和冷却的状态,对型腔表面拉伸、施压使应力变化,引起表面裂纹和剥落,通过zengda摩擦力阻碍塑性变形,降低尺寸精度,导致bmc模具失效冷热疲劳是bmc模具失效的主要形式之一,帮助这种bmc模具需要较高的耐冷热疲劳性能。
6、部分bmc型工作,如耐腐蚀塑料模,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体,侵蚀bmc型腔表面,增大其表面粗糙度
bmc模具的制造一般需要锻造、切削加工、热处理等几个工序。 为了保证bmc模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的锻造性、切削加工性、淬透性、淬透性及磨削性; 另外,氧化、脱碳敏感性和淬火变形裂纹倾向小。
1、锻造性具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻造裂纹冷裂纹及网状碳化物析出倾向低。
2、退火工艺性球化退火温度范围宽,退火硬度低,且波动范围小,球化率高。
3、切削加工性切削量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
4、氧化、脱碳敏感性高温加热时抗氧化性能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,麻点产生倾向小。
5、淬火后具有均匀且高的表面硬度。
6、淬透性淬火后可获得较深的淬火层,采用缓和的淬火介质可实现淬火硬化。
7、淬火变形开裂倾向普通淬火体积变化小,形状翘曲,应变轻微,异常变形倾向低。 普通淬火裂纹敏感性低,对淬火温度和工件形状不敏感。
8、磨削性砂轮相对损耗少,无烧伤ji限定磨削用量大,对砂轮质量和冷却条件不敏感,不易产生磨削划痕和磨削裂纹。
(三) bmc模具符合经济性要求
为bmc选择模具是以bixu考虑经济性为原则,尽量降低制造成本。 因此,在满足使用性能的前提下,首先选择价格较低的,碳钢不用合金钢,国产材料不用进口材料。 此外,选材时还应考虑市场的生产和供应情况,选用的钢种应尽量少集中,便于采购。