BMC是本体聚合物的简称，是指在不饱和多元酸树脂中加入粘着剂、低收缩剂、固化剂、脱毛剂等添加剂、约10 ~ 30分的断裂玻璃纤维等填充物混合在一起，对面团塑料进行加固。

BMC模具的特点是制造成型收缩率低、热膨胀系数小、尺寸精度高、结构稳定性好、电气性能好(如绝缘、静电干扰、电弧电阻、耐土等)。)、防潮防腐、抗徽等。

BMC塑料制成的产品具有良好的电气性能、耐蚀性、灵活性、dimidu等维护性能。

近年来，BMC的注塑广泛应用于电力、电机、机械、化工、建筑、汽车、国防工业等**城市，生产了优秀的工程塑料。

BMC注塑原理

BMC是含有大量填充物的玻璃纤维增强热固性塑料，流动性好，适合注射成型。注射使用的压力不高，注射时间(即填充时间)相对较短，通过快速填充，材料不会局部聚集，空腔均匀填充，从而获得表面明亮的产品。

(1)模具温度BMC注射成型温度包括模具机构、模具喷嘴和模具温度。注射成型中使用的BMC在室温下可视为“塑化”面团，因此注射筒一般不需要加热。但是为了进一步提高流动性，可以适当提高机器的温度，降低材料的粘度，减少注射填充过程中玻璃纤维的损伤。

(2)为了防止材料在枪管中预先硬化，机器的温度必须在一定范围(通常在30 ~ 60)内调节。取决于材料配方、产品形状和壁厚。模具温度也不一样。模具温度一般在140 ~ 160之间。

(3)组压力是注射用BMC，粘度低，流动性好，所以所需的注射压力一般不高。