在我们的生活中,bmc产品无处不在,如椅子、一次性餐具、玩具、电子产品外壳和乐高积木等。批量生产预制整体模塑料产品最常用的方法之一是预制整体模塑料注射成型。今天,小编将向你展示一些关于注塑成型的知识。
首先,我们介绍了注塑机的组成,它包括三个部分,即注塑单元、bmc注塑、bmc模具和夹具。注塑机的使用方法如下:加热料筒中的bmc颗粒,然后通过螺杆系统将熔化的bmc移动到前端,待原料完全熔化后,注入bmc模腔成型,然后冷却硬化,终成为合格的bmc零件。
其次,为什么要用注塑来量产?注塑成型可以把批量生产变成自动化过程,一次注塑可以生产很多零件,但是具体操作要看bmc模具的设计方案。
此外,注射成型非常适合生产叠层预制整体模塑料模具、系列预制整体模塑料模具和多腔预制整体模塑料模具,可以进一步提高熔融预制整体模塑料单次注射的生产率。当我们选择批量生产时,明确的可预测性、较高的生产效率和较少的故障问题是非常重要的,而bmc注塑无疑是满足上述要求的生产方法。
此外,注射成型有许多优点,如下:
1.效率
通过注射成型的大规模生产可以实现更高的加工效率。一旦用户选择了特定的制造方法,成型过程不会花费很长时间,可以实现批量生产,提高产品质量。
2.高强度
玻璃纤维添加剂广泛应用于bmc材料中,这些高度工程化的复合BMC具有很强的耐久性,能够满足不同产品所需的特性和功能。最常用的是,预制整体模塑料刚成型时密度很高,所以预制整体模塑料注射成型可以提供其他成型工艺无法提供的灵活性。
3.低成本
注塑bmc模具表面处理效果令人印象深刻,同时能承受高压,具有产品质量好、外观精美的特点。因此,注塑成型可以为bmc模具零件提供youxiu的细节设计,并减少节省二次加工的时间和成本。